Golden Marble er relativt blød sammenlignet med andre natursten som granit og kvartsit, hvilket betyder, at det er mere modtageligt for ridning. MOHS -hårdhedsskalaen, der måler materialernes ridsemodstand, placerer marmor i intervallet 3 til 5, hvilket indikerer, at selvom det kan modstå en vis grad af slid, er den sårbar over for ridser af hårdere stoffer. Ridsemodstand er kritisk i applikationer såsom bordplader, gulve og vægpaneler, hvor stenoverfladen kan udsættes for daglig slid og utilsigtet kontakt med hårdere materialer som metalredskaber eller slibemidler. Selvom marmoroverfladen ikke viser signifikant ridser under typisk brug, øges risikoen, hvis stenen udsættes for barske rengøringsmidler eller forkert håndtering. For at minimere ridser tilrådes det at opretholde marmoroverfladen med passende pleje, herunder at bruge bløde rengøringsklude og undgå brugen af barske slibende puder eller rengøringsløsninger. Regelmæssig tætning af overfladen hjælper også med at beskytte marmoren mod ridser og pletter, hvilket forbedrer dens levetid.
Gyldne marmorblokke , på grund af deres iboende ubehagelighed, er tilbøjelige til at skære, især langs kanterne. Dette er især tydeligt under skæring, formning og installationsfaser. Processen med at udtrække og transportere store blokke af marmor udgør betydelige risici for flisning, da stenen ofte er underlagt skarpe påvirkninger eller grov håndtering. Når marmoren er skåret i plader, kan kanterne, der er mere sårbare over for mekanisk stress, også chip, hvis den udsættes for pludseligt pres eller forkert håndtering. For at afbøde denne risiko er det vigtigt at bruge specialiseret skæringsudstyr såsom diamant-tippede sav og vandkølede systemer for at reducere stress under fabrikation. Kantbeskyttere eller hjørneforstærkninger skal anvendes under transport og installation for at beskytte sårbare områder mod påvirkning. Når du vælger gylden marmor til specifikke applikationer, skal du sikre, at den er blevet håndteret og behandlet korrekt, før installationen vil hjælpe med at reducere sandsynligheden for synlig flisning en gang i brug.
Mens marmor er en holdbar sten, er det mere tilbøjeligt til at revne sammenlignet med hårdere materialer som granit på grund af dets relative uklarhed. Der kan dannes revner under håndterings- og fabrikationsprocessen, især hvis stenen udsættes for ujævnt tryk eller skarpe påvirkninger. Intern stress, temperatursvingninger eller forkert løftningsteknikker kan også bidrage til dannelsen af revner i stenen. Gyldne marmorblokke er især sårbare over for revner, når de falder eller udsættes for overdreven vægt på bestemte punkter under installationen. Hurtige temperaturændringer, såsom dem, der er oplevet i udendørs applikationer, kan inducere termisk chok og resultere i revner. For at reducere risikoen for revner er det vigtigt at sikre, at gyldne marmorblokke understøttes jævnt under transport og installation. Brug af løftudstyr såsom sugekopper, kraner eller professionel rigning til at løfte store plader sikrer, at vægt fordeles jævnt og forhindrer lokaliseret stress, der kan føre til revner. Under installationen skal der udvises omhu for at undgå at lægge overdreven vægt på et enkelt punkt i marmoren.
Under håndtering og fabrikation kræver gyldne marmorblokke omhyggelig opmærksomhed for at undgå enhver form for skade. Stenen skal håndteres ved hjælp af korrekt udstyr og teknikker. For eksempel skal store blokke løftes med kraner og sugeindretninger for at fordele vægt og undgå at stresse stenen. Fremstillingsværktøjer, såsom CNC -routere, diamantblade og vandstråler, er afgørende for at foretage præcise udskæringer og forme marmoren uden at forårsage intern skade. Disse værktøjer hjælper med at sikre en jævn finish og reducerer potentialet for revner eller chips under skæring. Beskyttelsesmaterialer såsom skumpolstring, hjørnebeskyttere og tilpassede kasser skal bruges, når man transporterer marmoren for at forhindre skader. Da fabrikationsprocessen kan generere varme og mekanisk stress, bør der anvendes vandkølingsteknikker for at minimere termisk ekspansion og forhindre skade på stenoverfladen.